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Briquetadora de Cavacos Metálicos: corte custos, recupere óleo e reduza sua logística NR12

Introdução

O que é uma briquetadora?

Se a sua usinagem gera cavacos com óleo/coolant, há dinheiro parado no chão da fábrica. A briquetadora de cavacos metálicos compacta esses resíduos em briquetes densos, secos e fáceis de transportar — recuperando grande parte do fluido de corte e reduzindo drasticamente o volume, coletas e rotas de logística interna.
Noier Group é fornecedora exclusiva no Brasil desta tecnologia italiana (sem divulgação de marca por acordo comercial). Atendemos ponta a ponta: estudo de viabilidade, integração com seu sistema de cavacos e adequação à NR-12.

É uma prensa hidráulica que compacta cavacos/retalhos metálicos em briquetes. No processo, a máquina expulsa o óleo/emulsão aprisionado nos cavacos e entrega pucks com alta densidade, prontos para venda ou remelt. Resultados típicos do mercado incluem até ~90% de redução de volume e altas taxas de recuperação de fluido, o que libera área, diminui coletas e corta gastos recorrentes.

Briquetadora de Cavacos

Como funciona (em 4 passos)

  1. Recebimento dos cavacos.
  2. Desaguamento/compactação sob alta pressão.
  3. Saída do briquete seco (fácil de paletizar/armazenar).
  4. Retorno do óleo/coolant para o seu tanque — reduzindo compra de fluido novo. Em fabricantes consolidados, há recuperação próxima de 95–98% do fluido, dependendo do material e setup.

Benefícios diretos para sua empresa

1) Economia de óleo integral (coolant)

  • Recupere até ~90% do fluido aprisionado nos cavacos (referência de mercado), reusando-o no processo e reduzindo compras e descarte.

2) Logística e espaço: menos viagens, menos caçambas

  • Até ~90% de redução de volume: menos caçambas internas, menos coletas externas, menos frete e mais área liberada no chão de fábrica. Na prática, a empresa faz muito menos viagens para mover o mesmo peso de cavaco.

3) Valorização da sucata (melhor preço e rendimento no forno)

  • Briquetes têm maior valor junto a recicladores/remelters por densidade e menor umidade/óleo — e tipicamente rendem mais no banho (reduzem oxidação e perdas). Há referências de rendimento de 94–96% para briquetes versus 45–80% para cavacos soltos/turnings em processos de fusão.
Briquetadora de Cavacos

4) ESG e conformidade ambiental

  • Menos viagens de sucata → menores emissões; reuso de óleo → menor consumo de insumos. Estudos e white papers de mercado apontam essa correlação e o impacto positivo em indicadores (incluindo redução de viagens/coletas por compressão de até 90%).

5) Segurança e conformidade (NR-12)

  • Fornecemos com projeto e documentação orientados à NR-12 (proteções, intertravamentos, procedimentos). A norma é o padrão brasileiro de segurança de máquinas e é mandatória para instalação e operação. Brazilian NR

Onde a briquetadora gera mais ROI

  • Usinagens com alto volume de cavaco fino/oleoso (alumínio e ferro fundido se destacam).
  • Linhas que pagam caro por coleta/descartes ou enfrentam falta de área.
  • Operações com alto consumo de coolant e perdas por arraste nos cavacos.
  • Ambientes que precisam limpar passarelas e docas (briquete seco evita gotejamento).

Exemplo rápido de payback

  • Geração mensal: 20 t de cavaco de alumínio com 5% de óleo.
  • Recuperação de fluido: ~95% → ~950 L/mês de óleo retornando ao tanque.
  • Redução de volume: ~90% → cai de ~100 m³ para ~10 m³ (menos viagens de empilhadeira/caçamba).
  • Venda da sucata: briquete costuma ter ágio sobre cavaco solto (consultar seu reciclador local).
    Some os ganhos de óleo + redução de frete/coleta + ágio na sucata → é comum o payback vir da soma desses três pilares. (Os percentuais acima são referências de fabricantes/mercado; calculamos o seu cenário com dados reais de produção e cotações locais.)

Integração na fábrica

  • Entrada de cavaco: pode vir de transportadores, roscas, moegas ou células dedicadas.
  • Saída de óleo: retorna ao tanque com filtragem conforme o seu setup.
  • Automação: operação contínua, sensores de nível, controle por CLP/SCADA.
  • Layout: ocupação reduzida; pode trabalhar ao lado da área de usinagem.

Materiais compatíveis

Alumínio, inox, entre outros (a consultar).

Por que a Noier

  • Fornecedor exclusivo no Brasil desta tecnologia italiana — suporte local, peças, instalação e treinamento.
  • Projeto NR-12 e documentação para auditorias. Brazilian NR
  • Engenharia de aplicação: estudo de viabilidade, layout de integração e teste de material (quando aplicável).

Quer saber quanto você economiza com óleo, frete e espaço?
Fale com a Noier para um estudo de viabilidade com base nos seus números reais (produção de cavaco, teor de óleo, rotas e custos logísticos). Vamos calcular juntos.

1) Qual a economia típica de óleo?

Depende do material e do setup, mas há casos de ~95–98% de recuperação do fluido aprisionado nos cavacos.

2) Quanto reduz de volume?

Referências consolidadas indicam até ~90% de redução no volume de cavacos.

3) O briquete vale mais que cavaco solto?

Sim, em geral o briquete tem ágio e rende mais no forno (menos oxidação/perdas). Há relatos de 94–96% de rendimento vs. 45–80% em cavaco solto, conforme processo. Consulte seu comprador/remelter local.

4) A máquina briquetadora atende NR-12?

Sim — entregamos com adequação NR-12 e documentação. Brazilian NR

5) Quais ligas aceitas?

Alumínio, aço, ferro fundido, entre outras (avaliamos caso a caso).

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